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聚脲喷涂汽车底盘 聚脲喷涂机

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  汽车底盘系统专用的底面一体化聚脲喷涂汽车底盘保护涂料
  新型环保聚脲喷涂汽车底盘涂料克服了一代和二代聚脲涂料的缺点,即新型环保聚脲涂料可以控制反应速度,使用常规聚脲喷涂机施工并根据性能要求控制膜厚。
  选择了一种新型的聚脲底漆,聚脲喷涂汽车底盘涂覆工艺为:在燃油箱外壁上进行锌盐磷化处理(密封燃油箱孔以防止预处理液进入燃油箱内壁)→手动喷涂新的聚脲底漆→干燥(100℃×30分钟)。聚脲底漆施工参数:施工粘度(22?24)s(23℃,涂层-4杯);建筑固含量81%;聚脲涂料:固化剂:稀释剂= 100:16:14,漆膜厚度(45?56)μm,涂料的耐蚀性和其他性能符合涂料标准的要求。
聚脲喷涂汽车底盘 聚脲喷涂机
上图:聚脲喷涂汽车底盘 聚脲喷涂机
  聚脲喷涂汽车底盘涂料的耐老化性聚脲汽车涂料具有优异的耐老化性,并且涂膜耐人工加速老化时间超过2000h。这主要是因为聚脲产物的化学键解离能高,并且不容易断裂。抵抗阳光对涂膜的腐蚀作用。在配方研究过程中,添加了紫外线吸收剂以改善涂膜的耐老化性。紫外线吸收剂可以阻挡阳光并捕获和修复自由基,从而获得更持久的抗衰老效果。
  聚脲喷涂汽车底盘涂装技术在商用车生产中的应用
  聚脲喷涂汽车底盘涂料是在1970年代发明的。由于其优异的低温和快干性能,耐化学性,耐老化性,高硬度等优点,它们被广泛用于屋顶维护,地板涂料,停车场道路硬化和其他建筑行业。坦克涂料,货船衬板及其他行业;近年来,经过美国杜邦公司的研究和改进,开发了一种适用于汽车涂料行业的新型低温快干聚脲涂料,以保持聚脲涂料原有的优异性能,同时满足各种工艺要求。汽车喷涂。
聚脲喷涂机JHJX-H5600施工设备
上图:聚脲喷涂机JHJX-H5600施工设备
  其发展过程如下:
  1型是传统意义上的万向:反应速度慢(4-6h)
  2型是一代和二代喷雾聚脲:反应速度太快(几秒钟到几十秒)秒)
  3型是三代聚脲:反应速度可调,某些产品的反应速度适中,可控制在20-120分钟。这是涂覆操作的理想反应速度。
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